通常情况下,为了及时消除事故隐患，运行部门需要定期对绝缘子进行监测。国家有关标准中明确规定，输、变电设备外绝缘污秽等级的划分应综合考虑污湿特征、运行经验并结合其表面污秽物的盐密来确定。在上述三个因素中，盐密是其中唯一可以定量的参数。绝缘子的生产和加工中按照一定的质量检验标准和质量目标生产和加工，保证在产品的使用中能够创造更多的价值，为不同的行业使用者提供更多的方便和好处。
绝缘子质量管理目标：产品100%合格.
绝缘子生产质量管理办法
1、确定绝缘子的工序流程，明确各工序质量职责;
2、 进行充分的工艺试验,确定各工序生产的详细工艺,确保:根据监测点中所测量到的盐密，指导输电线路的清扫周期。由此可见，盐密的测量对电力部门的生产及安全，具有极其重要的意义。
a:生产用技术文件充分,有效,符合技术条件要求;并对技术文件的完整性与适用性进行审查.
b: 确定质检内容,检验规范.并对内容,规范和质检能力 进行审查,确保产品质量受控;
3、生产准备检查:对原材料,生产设备,工装与人员配备情况进行检查;目前，输、变电设备外绝缘配置的原则是按部颁GB/T16434为依据执行，并按经审定的污区分布图及时调整。审定污区分布图时，绘制和修订的重要依据是整理、分析历年的盐密测量资料。
4、工序控制:按照绝缘子制造工序质量控制控制执行;
5、标准样件:检验用标准样件应定期检定;
       输变电设备的外绝缘性能对电网运行安全具有重大影响。电力系统中大量使用的绝缘子，其表面污染并受潮将严重影响绝缘子的电气特性，危及电网的运行安全。随着全国范围区域性电网大面积污闪事故的发生，给电力部门造成了巨大的经济损失和社会影响，各大电网针对输变电设备外绝缘性能进行了大规模的防污闪改造，使运行线路的绝缘水平得到提高。但是，随着电网容量、输电电压等级的提高，特别是空气环境的进一步恶化，电网防污闪工作形势依然十分严峻。

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